太原新聞網(wǎng)訊  建設(shè)數(shù)字化示范工廠、加快裝備智能化升級,、加大產(chǎn)學(xué)研用合作……智能制造,，讓陽煤集團成為國內(nèi)前沿裝備制造企業(yè)。12月24日上午,，“高質(zhì)量發(fā)展看陽泉”全國網(wǎng)絡(luò)媒體采訪團一行走進陽煤集團華越公司實地參觀采訪,。

　　裝備制造板塊是陽煤集團構(gòu)建高質(zhì)量現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的重要組成。板塊以華越公司,、陽煤忻通公司,、奧倫公司、陽煤廣瑞達公司,、華越創(chuàng)力公司為主體架構(gòu),，生產(chǎn)基地分布于陽泉、忻州,、晉中三地,，產(chǎn)品涵蓋液壓支架、刮板機,、采煤機,、掘進機、皮帶機,、電氣產(chǎn)品,、膠帶、圓環(huán)鏈、液壓油缸等煤礦綜采機電設(shè)備全部需求,，以及井下工作面拆安,、初末采和煤機裝備再制造、配件保障,、信息收集分析及提升“一站式,、一條龍”4S總承包服務(wù)。

　　近年來,，陽煤集團裝備制造板塊對接國際前沿技術(shù),，打造海外創(chuàng)新“觸角”。引才引智,，加大產(chǎn)學(xué)研用合作,，推動高端產(chǎn)品研發(fā)。國際首創(chuàng)直角轉(zhuǎn)彎刮板輸送機,，提高工效20%,，達到國際領(lǐng)先水平，被中國煤炭工業(yè)協(xié)會評為2019年技術(shù)進步一等獎,；省級重大技術(shù)專項“薄煤層智能化綜采成套裝備”達到國際先進水平,，具有重要的行業(yè)示范意義；充填式液壓支架,、系列管狀帶,、系列芳綸芯輸送帶等一大批技術(shù)研發(fā)項目落實落地，產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級加速推進,。

　　建設(shè)數(shù)字化示范工廠,，打通產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)裝備,、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息鏈,，初步實現(xiàn)高端液壓油缸的數(shù)字排產(chǎn)、柔性生產(chǎn),。加快裝備智能化升級,，自主研發(fā)的割坡口、搬運,、碼垛作業(yè)多工序協(xié)作機器人,，提高生產(chǎn)工效60%以上,，獲得多項專利,；合作研發(fā)的國內(nèi)首套全自動圓環(huán)鏈制鏈機組，實現(xiàn)大直徑高強度圓環(huán)鏈進口替代,；引進的連桿焊接機器人和刮板機自動焊接生產(chǎn)線等先后應(yīng)用,，實現(xiàn)減人作業(yè)、無人作業(yè)。智能制造正成為陽煤集團推動板塊質(zhì)量變革,、效率變革,、動力變革的重要途徑。

　　據(jù)了解,，陽煤集團多項主導(dǎo)產(chǎn)品被評為“山西省名牌產(chǎn)品”,。產(chǎn)品市場覆蓋山西、山東,、內(nèi)蒙,、陜西等多個省份40多家煤炭集團，并遠銷國際市場,。2018年,，板塊總資40.9億元，在職員工2875人,，全年銷售收入37.2億元,，實現(xiàn)利潤5300萬元，完成外銷收入8.6億元,。企業(yè)位列中國煤機企業(yè)50強第11位,。