4月11日從太鋼獲悉,，太鋼制造部一季度實(shí)現(xiàn)歷史性突破，其中3月太原基地不銹鋼產(chǎn)量達(dá)36.85萬噸,，創(chuàng)兩年新高,。目前,，該部利用AI賦能精益制造,，優(yōu)化制造場景DeepSeek等AI大模型的運(yùn)用,，已規(guī)劃實(shí)施的場景達(dá)23個(gè),，為全年目標(biāo)達(dá)成奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。
太鋼制造部生產(chǎn)計(jì)劃室主任介紹,，從當(dāng)前不銹鋼市場需求端來看，客戶的需求日益多樣化,、個(gè)性化,，對產(chǎn)品質(zhì)量、交付時(shí)間和定制化服務(wù)的要求不斷提高,，如何做到以“客戶為中心”,，該部建立了以交付為導(dǎo)向的訂單分類分級排產(chǎn)——精準(zhǔn)交付體系，跨部門聯(lián)動(dòng),，在營銷端對客戶需求進(jìn)行精準(zhǔn)識別和差異化處理,。具體而言，按照訂單的緊急程度,、產(chǎn)品特性,、客戶重要性等維度，將訂單劃分為戰(zhàn)略重點(diǎn)訂單,、常規(guī)訂單和特殊訂單等類別,，針對不同類別制定差異化交付策略,。對于戰(zhàn)略重點(diǎn)訂單，在訂單接收階段即標(biāo)記為最高優(yōu)先級,，確保所有資源優(yōu)先配置,，建立從接單到交付的全流程綠色通道；對于新產(chǎn)品開發(fā)訂單,，依托專業(yè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),，打破傳統(tǒng)按月交貨規(guī)則，適應(yīng)小批量,、多品種的生產(chǎn)需求,；對于快速響應(yīng)訂單，建立標(biāo)準(zhǔn)化的快速響應(yīng)流程,，提高訂單處理效率,；對于普通訂單,，則采用經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)方式,，降低生產(chǎn)成本。在這種精準(zhǔn)交付體制的保障下,，通過從訂單接收到產(chǎn)品交付全流程的精準(zhǔn)管控,，實(shí)現(xiàn)首次批量生產(chǎn)高強(qiáng)度薄規(guī)格光伏支架用耐候鋼的訂單從訂貨到完成10天快速交付，得到用戶的高度評價(jià),。
據(jù)介紹,，訂單精準(zhǔn)交付對太鋼制造系統(tǒng)提出了更高的要求，需要完善需求傳導(dǎo)通道,、問題發(fā)現(xiàn)機(jī)制,、問題解決方法以及持續(xù)改善邏輯，并形成完整的閉環(huán),。構(gòu)建柔性制造體系是太鋼滿足訂單精準(zhǔn)交付的關(guān)鍵,。一方面要建立訂單分類和交貨日期精度分級標(biāo)注機(jī)制，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和物流管理,，進(jìn)行動(dòng)態(tài)排產(chǎn),，根據(jù)市場需求變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,，確保生產(chǎn)的靈活性和高效性,；另一方面要根據(jù)訂單和當(dāng)期生產(chǎn)情況，快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不斷變化的堵點(diǎn),、卡點(diǎn),、難點(diǎn)，通過大數(shù)據(jù)監(jiān)測,、填寫每日問題清單,、組織現(xiàn)場巡查,、跨部門溝通協(xié)同等方式，提前預(yù)判提前抓,，做好先期策劃,，面對客戶小批量、多品種的訂單時(shí),，快速調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),，通過不同規(guī)格、型號不銹鋼產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn),，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)交付,。
