“以加工螺絲和螺母為例，劇烈震動或環(huán)境變化會讓螺母松動,，而鎖緊螺母是重要的解決方案之一,。但部分鎖緊螺母有特殊的工藝要求，超高的手工加工難度往往讓成品良莠不齊,，造成成本浪費和效率低下,。”4月25日,，太重技術中心的技術人員正在給客戶介紹他們新研發(fā)的數控加工模擬仿真平臺,，并把平臺制造的螺絲遞到客戶手上,，“請看，用上我們的數控加工模擬仿真平臺后,，加工出來的螺紋不僅標準統(tǒng)一，一次性合格率也大幅提高,。”客戶聽著介紹,，手拿成品細細端詳，不禁頻頻點頭,。
太重集團自主研發(fā)的數控加工模擬仿真平臺，就是用計算機輔助求解分析復雜工程和產品的結構力學性能,，以及優(yōu)化結構性能，把加工的各個環(huán)節(jié)有機地組織起來，使其產生并存在于產品的整個生命周期,。這個平臺集加工刀軌生成,、機床后處理構建,、數控機床模型搭建,、加工程序三維動態(tài)仿真于一體,，極大地保證了加工設備的利用率，降低了生產成本,，提高了加工效率。工藝技術人員首先在平臺上對零件圖紙進行工藝性研究,，建立三維模型,，并利用軟件編程模塊,，通過智能算法和精確控制生成精密的加工刀路軌跡,。同時，結合仿真軟件，通過測繪機床搭建機床運動模型,，實現零件精確的加工過程,，提前規(guī)避潛在的生產加工問題,，確保加工過程高效穩(wěn)定,，實現上機程序百分之百正確率。
值得一提的是,，這一平臺不僅能加工精細零件，還廣泛應用于大型風電增速器與各種齒輪傳動設備上,，為提升風電裝備產業(yè)鏈自主配套率提供技術支撐,，帶動裝備制造業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展。
隨著數字化,、柔性化,、智能化制造對數控編程仿真技術的需求越來越高，自動數控編程逐漸成為提高加工精度和生產效率的主力軍,。太重集團研發(fā)的數控加工模擬仿真平臺,，解決了加工效率低下、廢品率高,、批量化模式推行難等問題,，提升了智能化、信息化加工制造水平,，為加快推進新型工業(yè)化,、發(fā)展新質生產力打下堅實基礎。
在機械加工中,，技術的革新與應用始終是推動產品質量提升的關鍵因素,。小到螺絲螺母、大到重型機械,，太重的研發(fā)者們將繼續(xù)把科技創(chuàng)新擺在高質量,、高速度發(fā)展的核心位置，不斷推出新產品、新技術,，為產品擴型及質量提升提供強勁動力,。
