連日來,，太重集團(tuán)為國內(nèi)用戶的熱軋生產(chǎn)線進(jìn)行了智能化升級改造，這是太重在無縫鋼管斜軋領(lǐng)域承攬的第一個智能化項目,，其中機(jī)器視覺技術(shù)在環(huán)形爐上的成功應(yīng)用在國內(nèi)冶金行業(yè)尚屬首次,，智能機(jī)器人能夠準(zhǔn)確識別鋼坯位置，成功實現(xiàn)加熱爐自動裝鋼和出鋼,，這一技術(shù)走在了行業(yè)前列,，創(chuàng)造了全國第一。
太重服務(wù)的這家用戶專業(yè)生產(chǎn)各類冷拔,、熱軋,、熱擴(kuò)無縫鋼管近40年，2022年年底,，用戶向太重提出了給熱軋生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級改造的請求,，太重立刻選派7名優(yōu)秀的技術(shù)人員組成專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，以“太重速度”奔赴用戶現(xiàn)場,。
70%的設(shè)備處于手工操作狀態(tài),，而且多數(shù)設(shè)備還在超期服役，改造任務(wù)是要在短短10個月時間里,，把30多臺設(shè)備的手動操控由12處變?yōu)?處,，自動化率提高到95%以上，難度很大,。由于改造過程中不能停產(chǎn),，太重技術(shù)團(tuán)隊只有在每周日上午設(shè)備停運檢修間隙，才能進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)的升級,，其余時間全部在做集控室和軟件平臺等基礎(chǔ)工作,。舊設(shè)備是換還是改、新設(shè)備怎么適配,、新老設(shè)備怎么兼容……一系列問題,，團(tuán)隊一一攻克,。改造過程中，技術(shù)團(tuán)隊看到用戶的環(huán)形加熱爐工作效率實在太低,，由于存在誤差,，加熱后的鋼坯質(zhì)量也十分不穩(wěn)定。針對用戶的痛點和難處,，技術(shù)團(tuán)隊想方設(shè)法幫助用戶進(jìn)行更深層次的智能化改造升級,，首創(chuàng)在環(huán)形爐出料口建立了機(jī)器人高清數(shù)字化視覺監(jiān)控系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確識別鋼坯位置,，成功實現(xiàn)了加熱爐自動裝鋼和出鋼,，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，不僅開行業(yè)先河,，也收獲了更多用戶的信任,。
